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赤峰中色锌业公司多措并举增效益

本文摘要:近年来,赤峰中色锌业有限公司为应付不利的市场环境,大大积极开展探寻和创意,通过对锌冶金渣综合重复使用有价金属、充分利用余热、节约能源技术改造、减少“两渣”含锌等有效地措施,大大降低了生产成本,获得了较好的经济效益。该公司自律研发了“高温高酸浸出渣银锌综合重复使用”新工艺,空缺了用湿法工艺综合重复使用浸出渣中有价金属的空白,首创了浸出渣处置的先河;银重复使用项目于2013年9月建成投产,截至2015年底共计生产银42吨,建构产值过亿元。

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近年来,赤峰中色锌业有限公司为应付不利的市场环境,大大积极开展探寻和创意,通过对锌冶金渣综合重复使用有价金属、充分利用余热、节约能源技术改造、减少“两渣”含锌等有效地措施,大大降低了生产成本,获得了较好的经济效益。该公司自律研发了“高温高酸浸出渣银锌综合重复使用”新工艺,空缺了用湿法工艺综合重复使用浸出渣中有价金属的空白,首创了浸出渣处置的先河;银重复使用项目于2013年9月建成投产,截至2015年底共计生产银42吨,建构产值过亿元。

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目前,该公司综合重复使用的有价金属还包括金、银、铜、镉、钴等,并已开始了对硒、汞、铟等高价金属重复使用的技术研发,谋求最大限度利用资源。该公司二期、三期焙烧炉产生的高温二氧化硫烟气,通过余热锅炉可产生具备2.8MPa压力、400摄氏度的短路蒸汽。

为了充分利用蒸汽,该公司投资2400万元建设了1×6兆瓦余热发电项目,每年可发电2200万千瓦时,自供电量占林东分厂年总用电量的63%以上,同时每年节约用水量23万吨,为企业创效800多万元。为了更进一步降低生产成本,该公司对总厂四期、林东分厂二期、林东分厂三期大功率风机展开了变频改建,每年可节约电费300多万元;对制酸分厂的循环冷却水系统展开改建,年节约费用25万元。该公司滑法炼锌使用的是自律研发的低污染沉矾除铁工艺,近两年通过严格控制各项指标,提升锌浸出亲率,使“两渣”含锌亲率大大上升,锌产品综合能耗指标高于《锌冶金企业单位产品能耗消耗限额》标准。


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